在傳統(tǒng)機鉸式壓鑄機柱架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，設計了二級液壓缸頂出疊加行程結(jié)構(gòu)，使頂出行程比此前增加了71百分之。提出了直鎖式壓鑄機結(jié)構(gòu)設計方案，液電混合動力柱架結(jié)構(gòu)比液壓單一動力柱架結(jié)構(gòu)既縮短壓鑄生產(chǎn)循環(huán)時間，又節(jié)省了能源。直鎖式柱架結(jié)構(gòu)較機鉸式柱架結(jié)構(gòu)不僅能使開、鎖模過程更加平穩(wěn)，并有助于降低鑄件飛邊，也使壓鑄機總質(zhì)量減少15百分之～20百分之。新的設計思路可為柱架結(jié)構(gòu)設計提供借鑒。

壓鑄機性能參數(shù)的檢測，通常是指對壓鑄機的合型力，壓射力，壓射速度，建壓時間等主要性能參數(shù)進行檢測.通過對其主要性能參數(shù)的測試，可以調(diào)整壓鑄機的佳工作狀態(tài)，如使得壓鑄機四根大杠受力均勻，根據(jù)不同壓鑄工藝參數(shù)的要求來設定充型時間，建壓時間，快壓射速度等.這樣不僅可以延長機器和壓鑄模具的壽 命，也可以大限度地提高壓鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，降低產(chǎn)品的廢品率.因此，壓鑄機性能參數(shù)的測試，無論是對于壓鑄機的生產(chǎn)廠還是用戶廠，包括壓鑄機模具的設 計，都有十分重要的意義.

熱室壓鑄機—壓室與熔爐連成一個整體，適宜壓鑄低熔點的合金，結(jié)構(gòu)簡單，金屬氧化夾雜少，生產(chǎn)效率高，比壓較低，壓室更換不方便。

冷室壓鑄機—壓室與熔爐分開，能壓鑄各種有色合金材料，比壓高，能生產(chǎn)大型的鑄件，能源消耗較大，生產(chǎn)效率比熱室機低。

立式冷室壓鑄機與臥式冷室壓鑄機比較臥式機：壓力損失小，合金液在壓射前容易流入型腔，壓射頭經(jīng)常與合金接觸，壓室磨損較大，合金液填充性能好。

立室機：壓射前合金液不會流入型腔，采用澆口方便，合金液轉(zhuǎn)900進入澆道，生產(chǎn)效率低，合金余料多，利用率低。           http://m.itmasterservice.com/