隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得迅速的發(fā)展。

1．選擇壓鑄機的類型

通常多采用臥式冷室壓鑄機。對于鋅合金則以熱室壓鑄機為宜。對于輻射狀或圓筒形的鑄件，當同時具備開設(shè)澆道的條件時，常常也采用立式冷室壓鑄機生產(chǎn)。

2．計算脹型力(實際需要的鎖模力)

鎖模力是表示壓鑄機大小的基本參數(shù)，其作用是克服壓鑄填充時的脹型力，使模具分型面不致張開。當壓鑄機的鎖模力大于脹型力，則可視為該壓鑄機可以選用。

（1）了解壓鑄dao機的類型及其特點；du

（2）考慮壓鑄件的合zhi金種類以及dao相關(guān)的要求；

（3）選擇專的壓鑄屬機應滿足壓鑄件的使用條件和技術(shù)要求；

（4）選定的壓鑄機在性能、參數(shù)、效率和等方面都應有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產(chǎn)率

（5）在保證第4點的前提下，還應考慮機器的可靠性與穩(wěn)定性，據(jù)此來選擇性價比合理的壓鑄機；

（6）對于壓鑄件品種多而生產(chǎn)量小的生產(chǎn)規(guī)模，在保證第4點的前提下，應科學地選擇能夠兼容的規(guī)格，使既能含蓋應有的品種，又能減少壓鑄機的數(shù)量；

（7）在壓鑄機的各項技術(shù)指標和性能參數(shù)中，首要應注意的是壓射性能，在同樣規(guī)格或相近規(guī)格的情況下，優(yōu)先選擇壓射性能的參數(shù)范圍較寬的機型；

（8）在可能的條件下，盡量配備機械化或自動化的裝置，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、企業(yè)管理以及成本核算都是有益的；

（9）評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產(chǎn)率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩(wěn)定性、運行的可靠性以及等。     http://m.itmasterservice.com/