壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)由以下幾個(gè)部分組成：合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、機(jī)座、動(dòng)力部分、液壓與電氣節(jié)制系統(tǒng)及其他輔助裝置。此外，還需配備合金熔爐和保溫爐。以下分別討論不同類型壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)形式與特點(diǎn)。

①熱室壓鑄機(jī)

熱室壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);不需要澆鑄程序，工序簡單，生產(chǎn)效率高;熱損失少，金屬損耗少;金屬液始終在密閉通道中，氧化夾雜物不易卷入，進(jìn)入型腔的金屬液干凈，鑄件質(zhì)量好;壓射比壓小，壓射過程中沒有增壓段;壓室、沖頭、鵝頸管、噴嘴等熱作件壽命短，更換不方便。

目前的壓鑄生產(chǎn)中，熱室機(jī)通常壓鑄生產(chǎn)鋅、錫、鉛等低熔點(diǎn)合金和小型、薄壁鎂合金壓鑄件，多數(shù)合模力小于160T，大于400T的很少。而鎂合金由于其成型特點(diǎn)，采用熱室、冷室生產(chǎn)都有，生產(chǎn)鎂合金的熱室機(jī)，合模力通常小于650T。

②臥式冷室壓鑄機(jī)

冷室壓鑄機(jī)規(guī)格型號(hào)全面，對(duì)產(chǎn)品尺寸及合金種類的適應(yīng)范圍廣，生產(chǎn)操作簡便，生產(chǎn)效率高，可與自動(dòng)化周邊設(shè)備聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，壓射行程的分段控制、調(diào)節(jié)容易實(shí)現(xiàn)，對(duì)不同要求的壓鑄件工藝的滿足性好。缺點(diǎn)是壓射過程金屬液熱量損失大，金屬液與空氣接觸，容易卷入氧化夾雜物及空氣，對(duì)高致密度或要求熱處理的產(chǎn)品須采取特殊的工藝。

目前臥式冷室壓鑄機(jī)主要用于鋁、鎂、銅等有色合金的生產(chǎn)，黑色金屬的壓鑄應(yīng)用極少。冷室壓鑄機(jī)合模力從幾十到幾千都有，目前的冷室壓鑄機(jī)為德國米勒萬家頓生產(chǎn)的5500T壓鑄機(jī)。

③立式壓鑄機(jī)

立式壓鑄機(jī)的金屬液壓射過程中卷入氣體少;方便于中心澆鑄系統(tǒng)設(shè)置;維修與操作麻煩，生產(chǎn)過程中有切斷和料餅推出程序，生產(chǎn)效率低;以中小型機(jī)為主，生產(chǎn)過程中用量較少;目前立式壓鑄機(jī)主要用于電機(jī)轉(zhuǎn)子等特殊產(chǎn)品的壓鑄生產(chǎn)。隨著臥室冷室壓鑄機(jī)壓射性能的不斷提高，為提高生產(chǎn)效率，目前微電機(jī)轉(zhuǎn)子已越來越多的采用臥式冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)。       http://m.itmasterservice.com/